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            SXJS-E型變壓器油介損測試儀

            簡要描述:SXJS-E型變壓器油介損測試儀該儀器采用高頻感應加熱技術,加熱均勻,升溫速度快,時間短。采用單片機進行控制和計算,實現自動化,電容和介損測量精度高,數據穩定、重復性好。輸出電壓0~2000V連續可調,適合不同試品的各電壓等級需要。廣泛適用于變壓器油、電容器油及電纜油的介損測量。

            • 產品型號:
            • 廠商性質:生產廠家
            • 更新時間:2018-03-30
            • 訪  問  量: 967

            詳細介紹

            一、SXJS-E型變壓器油介損測試儀簡介

            SXJS-E型變壓器油介損測試儀該儀器采用高頻感應加熱技術,加熱均勻,升溫速度快,時間短。采用單片機進行控制和計算,實現自動化,電容和介損測量精度高,數據穩定、重復性好。輸出電壓0~2000V連續可調,適合不同試品的各電壓等級需要。廣泛適用于變壓器油、電容器油及電纜油的介損測量。

            二、安全措施
            1、使用本儀器前一定要認真閱讀本手冊。
            2、操作者應具備一般電氣設備或儀器的使用常識。
            3、儀器應避免劇烈振動。
            4、儀器必須可靠接地,防止觸電危險。
            5、測試結束后,按復位鍵,關掉電源開關,嚴禁帶電拆裝各測試電纜和更換油樣。
            6、對儀器的日常維護,必須在不加電情況下進行,否則高壓危險。

            三、性能特點
            1、采用電磁感應加熱技術,加熱均勻,升溫速度快,時間短。
            2、輸出電壓0~2000V連續可調,適合不同試品的各電壓等級需要。
            3、控溫準確,不受環境溫度高低的影響。
            4、測量精度高,數據穩定、重復性好。
            5、有開機檢測接地電路,不接地線或接地不好給予提示。
            6、有短路保護電路,油杯短路或高壓輸出短路。

            四、技術指標
            1、測量范圍:電容:1pF~200pF
            介損:0~10%
            2、測量精度:
            電容:±(0.5%· C+1pF)
            介損:±(1%· D+0.00008)
            3、分辨率:電容:0.01pF
            介損:1×10-5
            4、控溫范圍:室溫~100℃
            5、控溫精度:±0.5℃
            6、輸出電壓:0~2000V連續可調
            7、工作電源: AC220V±10% 50HZ
            8、使用溫度: 0~40℃
            9、相對濕度: 小于等于90% 無結露
            10、重 量: 10kg

            五、系統介紹

            儀器前后面板如圖一所示:


            1、開 關:為整機電源開啟和關閉的控制。
            2、打印機:打印測量數據。
            3、電壓表:顯示輸出電壓值。
            4、顯示器:顯示測試結果,操作菜單。
            5、輝度增:按此鍵增強字符的對比度。
            6、輝度減:按此鍵減小字符的對比度。
            7、復位鍵:整機初始化,儀器處在準備狀態。
            8、確認鍵:按此鍵,儀器自動執行相應菜單功能。
            9、光標鍵:上、下、左、右四個方向,用來選擇菜單、修改數值。
            10、電 源:整機電源的輸入口,接AC220V,50HZ電源。
            11、 :儀器的保護接地端。
            12、殘油出口:油杯泄漏的廢油從此口流出。
            13、高壓輸出:接校驗設備(標準電容)的高壓端。此端口不用時必須封閉,以免高壓傷人!
            14、溫度測量:溫度傳感器電纜接口。
            15、介損測量:油杯電容的電流信號通過此口進入測量單元。

            六、油杯的清洗及使用方法
            本儀器的油杯是以IEC-247號出版物為依據,*符合GB5654、YS-30-1-84標準要求。具有圓柱型、三電極結構,拆洗零部件少,重量輕,高溫下移動方便等特點。
            1、技術指標:
            ①電極間隙 2mm
            ②zui高工作電壓 2KV,50HZ
            ③空杯電容量 60±5pF
            ④空杯介損 ≤5×10-5
            ⑤液體容量 40ml
            2、油杯組裝示意圖如下:


            1、高壓極(外電極) 2、測量極(內電極) 3、絕緣支柱(高頻瓷)
            4、壓緊螺母 5、屏蔽保護極 6、絕緣支柱(高頻瓷)
            7、安裝體 8、測量極引出端
            3、清洗方法:
            測量前,對油杯的清洗是非常重要的。因為絕緣油對極微小的污染都有極敏感的反應,因此必須嚴格按照下述方法進行清洗。
            ㈠*清洗程序:
            ⑴松開定位鎖緊螺釘,手持把手將電極芯從外電極內拔出,擰下內電極。
            ⑵依次用化學純的石油醚(餾程60~90℃)*清洗所有部件。
            ⑶用丙酮對所有部件進行漂洗,然后用中性洗滌劑清洗。
            ⑷將所有部件放入5%磷酸三鈉的蒸餾水中煮沸5分鐘,然后用蒸餾水漂洗幾次。
            ⑸把所有部件放入蒸餾水中煮沸至少1小時。
            ⑹將所有部件放入溫度控制在105~110℃的烘箱內,烘干時間不少于1小時。
            ⑺待所有部件涼至不燙手時,用干凈的稠布包住部件組裝電極,切勿用手直接接觸。
            ⑻電極裝好后,在工頻2KV下,測量空杯介損值應不大于5×10-5 ,否則重新清洗。
            ㈡一般例行試驗清洗程序:
            作絕緣油介損的一般例行試驗時,油杯清洗可以簡化,將㈠中⑷、⑸兩項略去,代之以熱自來水漂洗所有部件,再蒸餾水漂洗幾次,其他項目相同。
            ㈢試樣清洗電極:
            當連續對一批試樣作例行試驗時,若前一次油樣介損大于規定值,則油杯必須按照㈠或㈡的方法清洗后,進行下一個油樣測量。若前一次油樣介損小于規定值,按照下述方法用油樣清洗:
            ⑴取油樣40ml充入外電極內,插入電極芯并鎖緊,在水平面上作環形動作3次,使油樣沖刷電極表面。
            ⑵上下顛倒3次,使油樣沖刷電極表面。
            ⑶將油倒掉,再注油,按上述方法重復2~3次。
            七、注意事項
            1、儀器必須可靠接地,否則儀器報警,不進入主菜單。
            2、從儀器上取放油杯前,一定要關閉電源。
            3、油杯裝好后,先檢測空杯,電容值應為60±2pF,介損小于0.005%;若電容值大于62時,應重新安裝,介損不合格時,應重新清洗油杯。
            4、由于新油杯可能有灰塵或布屑,所以新油杯裝好后,要用試樣油清洗三次(加入試樣油,上下左右轉動內電極,然后倒掉),加熱后清洗效果更好。
            5、在安裝瓷柱時,要注意用力適度,不可過度用力,以免瓷柱損壞,或造成安裝后的電容值不合格。
            6、測溫孔內一定要注入約140ml油!否則加熱時溫度失控!
            7、每次注入外電極試樣油約為40ml。
            8、油杯臟污后,應嚴格按照清洗方法進行清洗,否則會因臟污引起不正確的測量結果。
            9、選用清洗劑時,要使用既易溶解被試油樣,又易揮發且無毒的石油醚等溶劑。
            10、油杯的零部件是經過精密機械加工而成,要嚴格防止在拆裝清洗和移動過程中磕碰劃傷,否則空電極參數達不到技術要求。
            11、因為液體容易氧化,所以加熱時間不宜超過60分鐘,達到預定溫度后應在10分鐘內測量,不要長時間等待。
            八、儀器成套性

            主機 一臺
            測試線 二條
            電源線 一條
            測溫探頭 一個
            油杯 一套
            操作手冊 一本
            合格證/保修卡 一張
            裝箱單 一張
            保險管 兩個

            售后服務
            儀器自購買之日起12個月內屬產品質量問題免費包修包換,終身提供保修和技術服務。如發現儀器有不正常情況或故障,請與公司及時,以便為您安排zui便捷的處理方案。

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